Phun phủ Laser Cladding Phương Đông
Điều kiện làm việc của trục lô, con lăn, trục cán thép trong nhà máy cán thép:
Con lăn trong nhà máy cán thép thường làm việc trong môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ cao (bức xạ nhiệt), nhiệt độ thay đổi đột ngột và chịu lực nén từ trọng lượng của trọng lượng phôi thép cộng với ma sát lăn giữa bề mặt con lăn và bề mặt phôi thép chạy qua.
Việc sử dụng trục lô, con lăn, trục cán thép trong sản xuất đòi hỏi chúng phải có độ bền cao và chịu được áp lực lớn. Để đảm bảo điều này, chúng thường được làm từ những loại vật liệu có khả năng chịu lực và chống mài mòn như thép hợp kim và gang thép.
Những hư hỏng thường gặp khi sử dụng con lăn, trục cán, roller:
Có nhiều nguyên nhân gây hư hỏng cho con lăn trong quá trình sản xuất thép. Sau đây là một số nguyên nhân phổ biến nhất:
- Mài mòn: Quá trình sử dụng lâu dài và liên tục của con lăn trong quá trình sản xuất sẽ dẫn đến mài mòn, gây ra trầy xước và giảm độ bền của con lăn.
- Va chạm: Con lăn có thể bị va chạm với các vật liệu khác trong quá trình sản xuất, gây ra trầy xước và hư hỏng.
- Áp lực quá mức: Nếu áp lực đặt lên con lăn quá mức, nó có thể bị biến dạng hoặc gãy.
- Vật liệu không tốt: Nếu vật liệu sử dụng để sản xuất con lăn không đạt chất lượng, nó có thể bị hư hỏng sau một thời gian sử dụng.
Nếu con lăn bị hư hỏng, quá trình sản xuất sẽ bị gián đoạn và ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm. Do đó, việc khắc phục sự cố này là rất quan trọng.
Thay mới con lăn thường cần thời gian chờ sản xuất mới rất lâu, và tốn kém, chính vì vậy, chúng ta có thể sửa chữa, phục hồi trục lô cán nhằm tiết kiệm chi phí và đảm bảo thời gian xử lý nhanh chóng.
Hiện nay, công nghệ hàn phủ Laser Cladding là công nghệ tiên tiến nhất thế giới và nó đã được ứng dụng để hàn phủ, phục hồi các chi tiết về kích thước ban đầu và dần thay thế các phương pháp sửa chữa truyền thống. Hàn phủ Laser Cladding với vật liệu lớp đắp phù hợp với từng vị trí điều kiện làm việc của con lăn để chống mài mòn, ăn mòn…
Quy trình sửa chữa, phục hồi con lăn, trục cán bằng công nghệ Laser Cladding:
- Kiểm tra kích thước: kiểm tra mức độ mài mòn.
- Xử lý bề mặt: tiện, bóc lớp bị rỉ sét, nứt, xước…
- Làm sạch bề mặt: dùng laser làm sạch bề mặt để tẩy sạch dầu mỡ, rỉ sét còn lại bám trên bề mặt
- Gia nhiệt tối thiều tới 250 độ trước khi bắt đầu hàn và duy trì nhiệt độ tương tự (không vượt quá 250 độ) trong suốt quá trình hàn.
- Tiến hành hàn đắp bằng công nghệ Laser Cladding đồng thời tiếp tục duy trì nhiệt độ khoảng 250 độ trong suốt quá trình hàn
- Gia công hoàn thiện lại bề mặt cho đến khi đạt được kính thước mong muốn. Các thống số bề mặt: Kích thước, độ nhám bề mặt, độ đồng tâm phải được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo các thông số vận hành của con lăn sau khi phục hồi. Điều này ảnh hưởng rất lớn đến tuổi thọ của con lăn sau khi phục hồi.
Chúng tôi Phương Đông chúng tôi chuyên cung cấp dịch vụ hàn phủ hàn phục hồi, hàn phủ cứng những chi tiết cơ khí chuyên chịu mài mòn, ăn mòn, chịu nhiệt độ cao…
Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ:
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VÀ CÔNG NGHIỆP PHƯƠNG ĐÔNG
Đ/C: Ngõ 70, Đản dị, Uy Nỗ, Đông Anh, Hà Nội
ĐT/zalo: 0987.822.360 – 0979.395.735
