Những câu hỏi thường gặp về công nghệ Laser Cladding (FAQ) (Phần 1)

Giải đáp mọi thắc mắc phổ biến giúp bạn hiểu rõ hơn về Laser Cladding – công nghệ phục hồi và phủ bề mặt hiện đại nhất hiện nay.

1. Laser Cladding là gì?

Laser Cladding là một công nghệ phục hồi và tăng cường bề mặt chi tiết cơ khí bằng cách sử dụng vật liệu phủ bằng dây hoặc bột, được đốt nóng bằng chùm tia laser, để tạo ra một vũng nóng chảy trên bề mặt của phôi. Vật liệu nhanh chóng nguội đi, tạo ra các lớp được kết nối bằng kim loại

Cách hoạt động:

1. Tia laser được chiếu vào vị trí cần xử lý trên bề mặt chi tiết.
2. Đồng thời, bột hợp kim (hoặc dây kim loại) được cấp vào vùng chiếu laser.
3. Nhiệt độ cao từ laser sẽ làm nóng chảy lớp bột và một phần nhỏ của vật liệu nền, tạo nên lớp phủ liên kết chặt chẽ với bề mặt gốc.

Lớp vật liệu phủ bám dính chắc chắn vào vật liệu nền, có độ cứng, độ bền và khả năng chống mài mòn vượt trội.

2. Laser Cladding khác gì so với hàn thông thường hay phun phủ nhiệt?

Tiêu chí	Hàn truyền thống	Phun phủ nhiệt	Laser Cladding
Biến dạng nhiệt	Cao	Trung bình	Thấp
Độ bám dính lớp phủ	Trung bình	Yếu	Rất cao
Độ chính xác	Thấp	Trung bình	Rất cao
Độ dày lớp phủ kiểm soát	Khó kiểm soát	Khó	Chính xác
Tuổi thọ chi tiết sau phục hồi	Ngắn	Trung bình	Dài

3. Chi tiết như thế nào thì nên dùng Laser Cladding để phục hồi?

Chi tiết bị mài mòn sau thời gian dài sử dụng

• Ví dụ: trục quay, bạc lót, cổ trục, bánh răng…
• Khi bề mặt bị mòn nhưng phần lõi còn tốt, Laser Cladding có thể tạo lại bề mặt với độ chính xác cao.

Chi tiết làm việc trong môi trường khắc nghiệt

• Môi trường có tính ăn mòn cao (hóa chất, nước biển)
• Môi trường nhiệt độ cao hoặc áp suất lớn
• Laser Cladding giúp tạo lớp phủ chống mài mòn, chống oxy hóa, kéo dài tuổi thọ thiết bị.

Chi tiết có hình dạng phức tạp hoặc khó gia công lại

• Ví dụ: cánh tuabin, khuôn đúc chính xác, chi tiết trong ngành hàng không – vũ trụ…
• Lớp phủ từ Laser Cladding có thể được kiểm soát chính xác theo từng vùng, không ảnh hưởng đến toàn bộ chi tiết.

Chi tiết không có sẵn để thay thế hoặc chi phí thay mới quá cao

• Nhiều thiết bị nhập khẩu, máy đời cũ hoặc chi tiết được đặt hàng riêng khó tìm linh kiện thay thế.
• Laser Cladding phục hồi nhanh, tiết kiệm chi phí và thời gian.

Chi tiết cần nâng cấp chất lượng bề mặt

• Thay vì chỉ phục hồi, bạn có thể dùng Laser Cladding để tăng độ cứng, chống mài mòn cho chi tiết mới hoặc cũ.
• Phù hợp trong các ngành như dầu khí, khai khoáng, công nghiệp nặng.

4. Lớp phủ Laser Cladding có bền không?

Có. Lớp phủ bằng Laser Cladding có thể đạt độ cứng lên tới 60–65 HRC, độ bám dính cực tốt, không bong tróc, chịu mài mòn, ăn mòn và nhiệt độ cao tốt hơn hẳn các phương pháp khác.
Nhiều chi tiết sau phủ sử dụng liên tục từ 2–5 năm tùy vào môi trường làm việc.

5. Lớp phủ Laser Cladding có dày bao nhiêu?

Thông thường, lớp phủ có độ dày từ 0.1mm đến 2mm và không giới hạn lớp đắp tùy theo yêu cầu kỹ thuật. Ưu điểm lớn là có thể kiểm soát chính xác độ dày lớp phủ mà không ảnh hưởng đến vật liệu nền.

6. Có cần xử lý nhiệt lại sau Laser Cladding không?

Thông thường không cần vì công nghệ này ít tạo biến dạng và ứng suất dư, nhưng nếu chi tiết yêu cầu cao, vẫn có thể xử lý nhiệt để nâng cao tính chất cơ lý.

7. Những vật liệu nào có thể dùng để phủ bằng Laser Cladding?

• Hợp kim Niken (Ni): Inconel 625, 718
• Hợp kim Cobalt (Co): Stellite 6, CoCr
• Hợp kim Sắt (Fe): FeCr, FeNi
• Vật liệu siêu cứng: Tungsten Carbide (WC), NiCrBSi…
• Ngoài ra có thể phối trộn tùy theo yêu cầu sử dụng thực tế.

8. Chi phí phục hồi bằng Laser Cladding có cao không?

Chi phí ban đầu có thể cao hơn hàn thường, nhưng so với việc thay mới chi tiết hoặc ngưng máy, thì Laser Cladding giúp tiết kiệm 30–70% chi phí vận hành lâu dài.

9. Thời gian phục hồi chi tiết bằng Laser Cladding mất bao lâu?

Tùy độ lớn – nhỏ và độ phức tạp của chi tiết, thời gian hoàn thiện có thể từ 1–5 ngày làm việc, có thể nhanh hơn, chậm hơn tùy tình trạng của chi tiết.

10. Cần chuẩn bị gì để gửi chi tiết phục hồi bằng Laser Cladding?

• Gửi bản vẽ kỹ thuật (nếu có) hoặc hình ảnh chi tiết thực tế
• Ghi rõ yêu cầu phục hồi (kích thước, độ cứng, môi trường làm việc…)
• Liên hệ đơn vị thi công để tư vấn vật liệu phủ phù hợp

📌 Kết luận

Laser Cladding là công nghệ hiện đại, chính xác và hiệu quả, phù hợp cho cả phục hồi lẫn tăng cường tính năng chi tiết cơ khí. Việc hiểu rõ các câu hỏi thường gặp sẽ giúp bạn đưa ra lựa chọn đúng đắn, tiết kiệm chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ:
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VÀ CÔNG NGHIỆP PHƯƠNG ĐÔNG
Đ/C: Ngõ 70, Đản dị, Uy Nỗ, Đông Anh, Hà Nội
ĐT/zalo: 0987.822.360